Select Language

Лапин Андрей







Обо мне


   Жизнь есть проект. Обратное утверждение не работает! Есть начало, заказчик, окончание тоже имеется, и оно не известно нам на начале «проекта», но если задуматься, то все составляющие проекта можно выявить в нашей жизни....
  Мой «проект» начался в 1982 году в г.Пензе, в замечательной семье рабочих. Благодаря «заказчикам» моей жизни, я получил высшее образование, которое помогло мне начать карьеру по любимому профилю, ИТ, что и до сих пор является моим хобби. С ранней юности я видел в «проекте» моменты для улучшений, чем и занимаюсь по сей день не только в жизни, но и в работе, помогаю сокращать издержки, увеличивая гибкость компании в ее жизни - «проекте». Как к своему, так и к другим «проектам» я отношусь гибко, применяя различные инструменты для достижения цели.







Профессиональный опыт




04.2018 – по настоящее время – АО “Валента Фарм"


Директор по производству


- Запуск новых производственных мощностей и выход на таргетную производительность:
       Три цеха твёрдых лекарственных форм
       Один цех жидких стерильных форм в ампулы
       Один опытно-промышленных цех жидких нестерильных форм
- Управление производственными подразделениями (численностью более 150 человек):
       Организационное выстраивание штатного расписания дирекции;
       Построение команды менеджеров;
       Выстраивание системы обучения и аттестации;
       Внедрение KPIs и системы мотивации в дирекции по производству;
- Обеспечение производства под план продаж;
       Согласование и утверждение планов производства;
       Улучшение системы обеспечения производства;
- Управление производственными проектами:
       Система управления производством (MES Manufacturing Execution System);
       Маркировка (Track and Trace);
       Система поставки задачи (JIRA-KANBAN);
       SAP (производственный модель);
       Создания нового производственного участка (новые формы ЛС).


09.2017 – 04.2018 – биотехнологическая компания ЗАО “БИОКАД“


Руководитель направления повышения эффективности производственных процессов


- Формирование команды производственного персонала;
- Помощь в построении организационной модели под задачи завода;
- Теоретическое и практическое обучение персонала навыкам LEAN;
- Описание производственных процессов (Value Stream Mapping).


05.2007 – 08.2017 – группа компаний Servier, “ООО Сердикс”


04.2016–08.2017 – Руководитель направления повышения эффективности


- Управление KPI предприятия;
- Отслеживание результатов KPI и проектов департаментов;
- Периодический отчёт в головной офис достигнутых результатов предприятия;
- Адаптация и внедрение на предприятии лучших практик других заводов группы компаний;

.....

- Функциональное управление группой координаторов по эффективности;
- Поддержка и контроль соблюдения методологии по направлению операционной эффективности
- Разработка краткосрочного и долгосрочного планов повышения эффективности:
       Анализ существующего состояния предприятия (карты as is);
       Определение приоритетов по периметрам и инструментам внедрения;
       Проведение экономического обоснования или ROI;
       Лидирование кросс-функциональных проектов;
       Измерение, отслеживание и коммуникация эффекта реализации.
- Развитие бережливого производства:
       Оценка достигнутого уровня внедрения LEAN инструментов;
       Лидирование внедрений на отдельно выделенных участках;
       Наставничество внедрения LEAN инструментов;
- Проведение обучений и развитие коллег инструментам бережливого производства и постоянных улучшений;
- Бюджетирование будущих расходов отдела.


04.2013–04.2016 – Эксперт по эффективности


- Ведение проектов, нацеленных на оптимизацию процессов и сокращение затрат;
- Внедрение LEAN-культуры на предприятии;
- Адаптация инструментов LEAN под требования бизнеса;
- Проведение четырёхчасовых сессий тренингов «White Belt» как базового тренинга повышения эффективности;


04.2012–03.2013 – Координатор по эффективности


- Помощь лидерам проектов во внедрении LEAN-инструментов (5S, VM, KANBAN);
- Регулярная инспекция департаментов на соответствие достигнутого уровня внедрения LEAN.


04.2010–03.2012 – ИТ инженер


- Управление инфраструктурой компании;
- Проведение обслуживания и мониторинга информационных систем;
- Установка, настройка и модернизация технологического оборудования;
- Разработка и поддержание в актуальном состоянии документации;

.....

- Взаимодействие с отделами по вопросу удовлетворенности пользователей ИТ-системами;
- Участие в проектах внедрения новых информационных систем;
- Разработка тренинг-материалов и проведение обучения по использованию информационных систем;
- Составление и контроль бюджетов (инвестиционного и операционного);
- Участие в разработке и проведении мероприятий по повышению эффективности работы отдела ИТ, оптимизации расходов на обеспечение сервисов, внедрению на предприятии современных средств вычислительной техники, коммуникаций и связи.


05.2007–03.2010 – Специалист по компьютерным сетям и офисному оборудованию


- Поддержка и управление системами автоматизации, видеонаблюдения и контроля доступа;
- Администрирование и обслуживание телефонной станции Alcatel Enterprise (R7.1);
- Устранение неисправностей в работе ПО и оборудования пользователей;
- Техническое обслуживание компьютерной и офисной техники;

.....

- Оказание информационной и технической поддержки пользователям;
- Разработка превентивных мер по повышению эффективности работы конечных пользователей;
- Ведение переговоров с поставщиками оборудования и услуг, проведение тендеров и закупка;
- Работа с подрядными организациями;

09.2003 – 05.2007 – группа компаний “ООО Стэлс”


Частная, стабильно развивающаяся Российская компания в сфере торговли и услуг. Деятельность компании: продажа и монтаж пластиковых окон KALEVA, входных и межкомнатных дверей, натяжных потолков, теплых полов, кондиционеров, ремонтно-строительные работы. Территориально компания находится в г. Пенза.

.....

Начал карьеру в сентябре 2003 года в должности «Администратор ЛВС/Специалист ИТ» оказывал информационную и техническую поддержку пользователям, управлял информационной инфраструктурой компании, занимался техническим обслуживанием компьютерной и офисной техники.
Была построена одноранговая ЛВС типа «звезда» в офисном здании с применением проводной и беспроводной технологий. Организован радиоканал для связи центрального офиса с инженерным зданием с удаленностью в 1000 м.
С Октября 2005 года в должности «Начальник ремонтно-строительного отдела» возглавил вновь созданное направление в компании. За время руководства отделом было укомплектовано 6 бригад 35-ю квалифицированными рабочими в штат компании и заключены договора с 4-мя бригадами на сезонные работы.
За два года было выполнено 3 госзаказа по реконструкции зданий (детский сад, дом культуры, здание администрации), построен и введен в эксплуатацию 3-х этажный магазин в 1500 кв. м.

Образование



Основное


• 2004 – Пензенский Государственный Университет
  Специальность - "Вычислительные машины, комплексы, системы и сети"
  Дипломная работа на тему «Складской учет». Создание программного обеспечения складского учета
• 2009 – Некоммерческое образовательное учреждение «Специалист» УНЦ при МГТУ имени Н.Э. Баумана
  Специальность – Администрирование и системная поддержка операционных систем





Дополнительное



• 11.2018 – STD: GxP/GMP EU: система обеспечения качества в производстве стерильных ЛС - сертификат;
• 11.2018 – ВИАЛЕК: Управление отклонениями, несоответствиями и нарушениями. CAPA - сертификат;
• 10.2018 – SGS: Общие принципы GMP на фармацевтических предприятиях - сертификат;
• 06.2016 —Центр иностранных языков “YES”: High Intermediate - сертификат;
• 03.2014 — POSITIS / SM Conseil: тренинг Soft Skills (Франция, Париж);
• 03.2014 — Тренинг для Тренеров: Программа “White Belt” (Франция, Париж);
• 09.2013 — Value Added Consulting LLC: Защита проекта на Программе “Green Belt” - сертификат;
• 01.2013 — Value Added Consulting LLC: Международный тренинг “Green Belt” (Франция, Париж);

.....

• 11.2012 — АННОО «Школа ЛИН-менеджмента». Система 5S: путь к стандартизации и новому качеству рабочих мест.
• 04.2012 — LEAN-инструменты;
• 04.2011 — PM Expert: тренинг ITIL v3 Operational Support and Analysis - сертификат;
• 06.2010 — PM Expert: тренинг ITIL v3 Foundation - сертификат;
• 02.2010 — Центр иностранных языков “YES”: Intermediate - сертификат;
• 09.2009 — Администрирование телефонной станции Alcatel-Lucent OmniPCX Enterprise R9.0 - сертификат;
• 07.2009 — КонсультантПлюс | Технология ПРОФ;
• 03.2009 — Языковая школа “BKC-International House”: Pre-Intermediate - сертификат;
• 08.2008 - 03.2009 — Трек ИТ курсов Microsoft по поддержке инфраструктуры, операционных серверных и клиентских сред - сертификаты;
• 04.2008 — Good Manufacturing Practice. Основные понятия GMP. Ведение документации.



Портфолио проектов

Сокращение технических простоев на линии упаковки

Лидер проекта. Проект был реализован в рамках обучения LEAN 6Sigma и сертификации на Green Belt. Обучение проходило во Франции внешней компанией ValueAdded. В рамках проекта использовался подход DMAIC с применением всего спектра инструментов. Целью проекта было сокращение потерь, влияющих на снижение эффективности и производительности. По результату проекта была увеличена эффективность линии упаковки на 3,1%, что помогло избежать сверхурочных часов.

Оптимизация процесса производства – стадия «взвешивание»

Лидер проекта. Один из первых в цепочке производства лекарственных средств и самый критичный этап - процесс «взвешивания». К тому же, это ручной труд. Был запущен проект по оптимизации производственного процесса, нацеленный на упрощение взвешивания, ускорение процесса, а также подтверждение обеспечения охраны труда и качества. Итогом проекта было сокращение времени выпуска продукции (lead time) на 1 день для каждой партии.

Сокращение потребления воды очищенной

Лидер проекта. В рамках сокращения себестоимости продукции был выбран необычный проект, нацеленный на сокращение потребления воды очищенной, которая используется для мойки оборудования. В рамках проекта реализуется подход PDCA. Достигнуты экономические выгоды, которые составили за короткий период более 1Мруб, а также реализован значительный вклад в сохранение окружающей среды и природных ресурсов – более 500м3 водных ресурсов.

Сокращение времени переналадки оборудования

Ментор. Один проект объединил в себе три подпроекта с разными проектными командами. Целью всех команд было сократить время переналадки на стратегически важных узлах оборудования (упаковочные линии и таблетпрессы). Общим успехом всех проектов было исключение сверхурочных часов и выполнение планов производства в срок и в полном объеме.

Система подачи предложений (Suggestion System)

Один из масштабных LEAN-проектов, в который были вовлечены все отделы предприятия. Внушительным результатом внедрения системы стало более 250 реализованных предложений, нацеленных на снижение себестоимости продукции, улучшение качества продукции, упрощение документации и процессов, безопасность и охрану труда. Система динамично набирает обороты из года в год при поддержке внутренней функциональной группы координаторов по эффективности.

Внедрение инструмента OEE

Создана культура оценки эффективности на общепринятых подходах расчета эффективности оборудования. Разработано - локальными ресурсами - программное обеспечение для сбора данных и анализа ситуации на производстве. Вовлечены все ключевые отделы (производство, техническая служба, управление качеством) в анализ данных на ежедневной (операционное собрание) и еженедельной (собрание отделов) основе для принятия решений по повышению эффективности производственных процессов.

Создание карты потока ценностей (Value Stream mapping)

На фоне динамично развивающихся продаж стратегически важного продукта остро встала необходимость определения контрольных точек процесса на всем его протяжении: с момента поступления заказа до момента отгрузки, выявление мест для улучшений и составление плана сокращения времени производства.

Визуальный менеджмент (Visual Management)

Визуальный менеджмент реализован в формате визуальной доски в 7 наиболее важных для бизнеса департаментах, с еженедельными собраниями, нацеленными на повышение эффективности отдела. Кроме того, инструмент «визуальный менеджмент» применяется повседневно в рамках совершенствования процессов.

5S

Внедрен инструмент в 9-ти департаментах, которые перешли в состояние «совершенствование». Поэтапное внедрение охватило всю деятельность предприятия от производственной площадки до офиса.



Навыки и Умения

Технические





Высшее образование по профилю ИТ и семилетний опыт работы в области ИТ позволило развить высокие технические навыки и стать экспертом в сфере ИТ.

.....

• Экспертные знания офисных продуктов Microsoft Office 2007/2010/2013;
• Опытный пользователь операционных систем MS Windows Server 2008/2012, Windows 7/8/10;
• Владение языками программирования и представления: VBA, Visual C++, HTML;
• Знание специализированных программ и систем: TAC VISTA (BMS), Readwin 2000, ChemStation, APTCom, DataKrat, TaxCom;
• Уверенное администрирование офисного оборудования: HP линеек nc/dx/dc, Depo, Dell, МФУ Xerox, Видеоконференции Tandberg и Серверного оборудования: HP Proliant DL, HP MSL, PBX Alcatel OmniPCX.




Постоянных
улучшений





Являясь сертифицированным экспертом («Зелёный пояс») в области LEAN 6 SIGMA уровня международной сертификации, свободно владею в операционной

.....

деятельности:
• подходами: DMAIC и PDCA;
• инструментами 6 SIGMA: Process Mapping, SIPOC, CTQ, Process capability, Control Chart, Pareto, Cause & Effect, 5Whys (5 Почему), Brainstorming, FMEA, ROI.
• инструментами LEAN: 5S, Visual Management (визуальное управление), KAIZEN (непрерывное улучшение), GEMBA (реальное место), SMED (быстрая переналадка), Just In Time (точно во время), Value Stream Mapping (карта потока создания ценностей), Suggestion System, OEE (полная эффективность оборудования), OPE (полная эффективность персонала), KANBAN (система вытягивания), Standard Work (стандартная работа), MUDA (Потери).
Все вышеперечисленные подходы и инструменты реально используются мной для достижения целей и были успешно применены для реализации таких проектов как:
* Сокращение технических простоев на линии упаковки;
* Оптимизация процесса производства – стадия «взвешивание» (сокращение lead time);
* Сокращение потребления воды очищенной;
* Сокращение времени переналадки оборудования;
* Сокращение потребления электроэнергии;
* Оптимизация процесса Декларирования и Сертификации.





Личные качества





• Развитые лидерские качества в сочетании с великолепными коммуникативными навыками;
• Исполнительный, с высоким уровнем

.....

ответственности и самоорганизации;
• Системное мышление, аналитический склад ума, способствующие легкому обучению системам и процессам;
• Стрессоустойчивый, инициативный, энергичный и творчески активный;
• Алкогольную и табачную продукцию не употребляю.







Контакты



E-mail:                                 Andrey.Lapin.V@gmail.com
Телефон:                            +7 (916) 888-42-91
Место проживания:        г. Москва
Дата рождения:               1982-03-10
Семейное положение:   женат
Языки:                                Английский (Intermediate)
Водительские права:      “B”




Связаться



Имя:                               

Телефон:                      

lorem  © 2017-2021 Лапин Андрей.